Центральный тепловой пункт (ЦТП) обеспечивает жителей горячей и холодной водой круглый год и теплом в отопительный сезон.

Модернизация действующих ЦТП, проводимая в последнее время многими эксплуатирующими организациями, по оценкам экспертов дает энергосберегающий эффект порядка 30-40 %.

Главную роль в модернизации ЦТП и котельных занимает автоматизация  технологического процесса и автоматизация диспетчерского контроля и управления оборудованием.

Назначение

Система мониторинга параметров теплоснабжения (СМПТ) предназначена для мониторинга и эффективного управления, в том числе дистанционного, технологическим оборудованием центрального теплового пункта и учета расхода электроэнергии, теплоносителя.

Структурная схема системы мониторинга параметров теплоснабжения

Задачи, решаемые системой:

Шкаф контроля и управления на автоматизируемом объекте позволяет:

• управлять и контролировать режим работы насосов холодного водоснабжения;
•  управлять и контролировать режим работы насосов горячего водоснабжения;
• управлять и контролировать режим работы циркуляционных насосов;
• управлять и контролировать режим работы насосов подпитки;
• контролировать затопление ЦТП и управлять дренажными насосами в случае аварии;
• производить регулирование температуры воды горячего водоснабжения и температуры воды отопления по графику (время года, время суток) и в зависимости от температуры наружного воздуха при помощи погодного компенсатора;
• контролировать состояние оборудования, а именно: включение, отключение, авария;
• измерение параметров теплоснабжения: температур, давлений, расхода тепла и электроэнергии;
• циклическое переключение насосов по расписанию, назначение насосов;
• контроль несанкционированного проникновения на ЦТП;
• передачу всей оперативной информации на АРМ диспетчера;
• выполнять функции эстафетной передачи данных;
• прием данных от коммерческих тепло-, электросчетчиков и передачу их на АРМ диспетчера.

Система реального времени обеспечивает (АРМ диспетчера):

• сбор всех данных с оборудования ЦТП и котельной;
• формирование режимных документов;
• построение графиков параметров;
• автоматическую систему регистрации отклонений от установленных рабочих параметров;
• удаленное управление оборудованием ЦТП и котельной;
• архивирование информации и хранение архива истории;
• интерфейс оператора (мнемосхемы, сообщения и журналы);
• статистическую обработку информации и выдачу аналитических отчётов;
• вывод на принтер сформированных отчетов и графиков.

Типовая обзорная мнемосхема системы

Типовая обзорная мнемосхема объекта

Реализация системы

Шкаф контроля и управления реализован на современной базе технических средств. Основой шкафа контроля и управления является модуль центрального процессора MOSCAD (ACE) компании Motorola.

В шкафу также размещены блоки питания, модули ввода/вывода, блоки защит, средства связи.

Оборудование системы позволяет использовать любые каналы связи:

• радиоканал (радиомодемы, радиостанции);
• телефонные линии (выделенные линии, dial-up, xDSL-технологии);
• RS485/232 и Ethernet (проводной, радио);
• оптоволокно.

Степень пылевлагозащиты шкафа IP-56.

Аппаратные средства, установленные на диспетчерском пункте, а именно:

• АРМ диспетчера;
• сервер истории (для долгосрочного хранения данных) выделенный или на базе АРМ диспетчера.

Комплекс программных средств:

• СКАДА-система.

Преимущества системы автоматизации и диспетчеризации ЦТП

Предлагаемая нами система обеспечивает:

• адаптацию системы к ЦТП и котельным любой сложности;
• использования различных типов связи для передачи данных, с функциями эстафетной передачи данных;
• реальную экономию тепла и электроэнергии за счет высокой точности регулирования и оптимальных алгоритмов работы узлов технологического оборудования;
• оперативное оповещение о событиях в системе на АРМ диспетчера и даже по SMS;
• сокращение эксплуатационных расходов и расходов на обслуживание;
• высокую помехоустойчивость, обеспеченную схемотехническими и программными решениями;
• высокую надежность за счет применения неоднократно проверенной и хорошо себя зарекомендовавшей элементной базы;
• соответствие высокому уровню эксплуатационных требований;
• оптимальное соотношение цена/(качество + возможности).